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MES系统助力企业进行全面生产改造

2020-08-11
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MES系统生产制造管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。该系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、质量管理、工作中心、看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、生产大数据分析等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。 

1.全面生产信息资源整合 

MES系统拥有最直观的图形和文字,可以为企业提供最精准的设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析,还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡,并实现最优的生产计划排程。 

2.高效的生产计划管理

MES系统能够全面管理企业订单的整个生产流程,通过生产信息的采集和多维度的看板展现,让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息,及时展现给车间管理人员,使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况,并迅速做出生产决策,确保实现生产任务按时、按节点完成。 

3.便捷的任务派工管理

MES系统拥有强大的任务动态调度能力,能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后,系统还能够自动生成任务派工单,并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等,大大节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。 

MES

4.完善的产品质量管理

MES系统通过对原材料、生产过程以及在用户使用中的产品的整个生命周期进行数字化、网络化和动态化的管理,实现对产品质量的管控和追溯。这样,MES系统就可以通过持续不断的改进,帮助企业完善全面的质量管理体系,进而有效控制生产成本。 

5.最优的车间库存管理

合理的库存控制,可以有效避免生产停滞,为企业建立良好的生产环境。该系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理,所有流程通过条码扫描操作,既准确又便捷。

 

MES系统通过提高生产信息的透明度,使得企业有机会不断的发现工艺环节存在的问题和弊端,从而有的放矢的实行相应的改进,最终有效降低劳动力和生产的成本,帮助企业实现了全面的生产改造。

 

 

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